English
简体中文 EN lithium batteri roterende NMP (N-Methyl-2-pyrrolidon) genvindingsenhed tjener en vigtig funktion i lithiumbatteriets fremstillingsproces. Her er nøglefunktionerne i denne enhed:
NMP-gendannelse: Lithium-batterier kræver ofte brug af NMP som opløsningsmiddel under elektrodeforberedelse og andre fremstillingsprocesser. NMP-genvindingsenheden er designet til at genvinde og genbruge det NMP-opløsningsmiddel, der bruges i disse processer. Enheden anvender en roterende destillationsproces til at adskille NMP fra urenheder, såsom elektrolytrester og andre forurenende stoffer.
Oprensning af opløsningsmiddel: Genvindingsenheden sikrer oprensningen af NMP-opløsningsmidlet ved at fjerne urenheder og kontaminanter. Dette er afgørende, fordi opløsningsmidlets kvalitet direkte påvirker lithiumbatteriernes ydeevne og sikkerhed. Oprensning af opløsningsmidlet gennem genvindingsenheden hjælper med at opretholde de ønskede opløsningsmiddelegenskaber for ensartet batteriproduktion.
Omkostningsreduktion: NMP-gendannelsesenheden spiller en væsentlig rolle i omkostningsreduktionen for producenter af lithiumbatterier. Ved at genbruge og genbruge opløsningsmidlet minimerer enheden forbruget af ny NMP, hvilket resulterer i omkostningsbesparelser over tid. Derudover hjælper enheden med at reducere affaldsgenerering og bortskaffelsesomkostninger forbundet med brugt NMP.
Miljømæssig bæredygtighed: Fremstilling af lithiumbatterier involverer brug af kemikalier, og sikring af miljømæssig bæredygtighed er en prioritet. Genvindingsenheden fremmer bæredygtig praksis ved at reducere det samlede forbrug af NMP og minimere affaldsgenerering. Ved at genbruge og rense opløsningsmidlet hjælper det med at minimere miljøpåvirkningen af fremstillingsprocessen.
Proceseffektivitet: NMP-gendannelsesenheden forbedrer den overordnede effektivitet af lithiumbatteriets fremstillingsprocessen. Ved at genbruge opløsningsmidlet sikrer det en ensartet og let tilgængelig forsyning af NMP, hvilket eliminerer behovet for hyppige indkøb. Dette forbedrer produktionskontinuiteten og reducerer nedetid forbundet med utilgængelighed af opløsningsmidler.
Sikkerhedsoverholdelse: NMP er klassificeret som et farligt materiale på grund af dets brændbarhed og potentielle sundhedsrisici. Genvindingsenheden bidrager til sikkerhedsoverholdelse ved at reducere håndtering og opbevaring af store mængder NMP. Ved effektivt at genvinde og genbruge opløsningsmidlet minimerer det arbejdernes eksponering for potentielt skadelige stoffer.
Ansøgning:
Udstyret er velegnet til genvinding af NMP organiske opløsningsmidler i fremstilling af lithiumbatterier, som kan hjælpe brugere med at opnå standardafladning og ressourcegenvinding. Enheden har enkel struktur og opnår grøn og sikker udledning uden ændringer i den eksisterende produktion, hvilket eliminerer miljøproblemer, reducerer spild og sparer energi.
Produktprincip:
Opløsningsmiddelgenvinding: vi bruger den primære kølegenvindingsanordning (varmeveksler, kølevandskøler, kølevandskøler) til at kondensere en del af NMP fra luften, og efter enkelttrins NMP-adsorptionsrotoren, koncentrationen af NMP organisk opløsningsmiddel i udstødningsluften kan reduceres til under 8ppm (1ppm NMP-udledningskoncentration kan opnås med to-trins NMP-adsorptionsrotor). Efter at udstødningsgassen er koncentreret til et vist niveau, kan NMP kondenseres og genvindes ved frysemetoden.
Produktsammensætning:
Enheden er sammensat af varmeveksler, køler, overfladekøler, ventilator, adsorptionsrotor og rotorreaktiveringssystem.
Produktegenskaber:
Kontroltilstand: PLC, DDC kontrol og koordineret kontrolsystem; Stærkt automatisk kontrol, hver genvindingsenhed er designet med automatisk kontrolsystem og sammenlåsningssystem, som sikrer sikker produktion og stabil drift af belægningsmaskinen og genvindingsenheden.
Højeffektiv centrifugalblæser, varmebestandigt dobbeltlagspanel, rustfri stålramme, elektrisk multipel beskyttelse for sikker drift.
Med en åbenlys energibesparende effekt, da systemet lukkes og cirkuleres, vil bearbejdet luft blive sendt tilbage til coaterovnen gennem varmeveksleren, hvilket reducerede energiforbruget kraftigt.
